EDM com a procés de fabricació ofereix molts avantatges únics. Alguns d'aquests beneficis inclouen:
Major llibertat de disseny
EDM permet als fabricants tallar formes i profunditats que poden ser impossibles per als processos de fabricació tradicionals.Aquests talls inclouen cantonades internes perfectament quadrades i retallades, creant peces amb parets primes. EDM per filferro talla fàcilment ranures primes en matrius d'extrusió millor que els mètodes convencionals.
Micro EDM és la millor opció per tallar cantonades internes amb radis molt petits. Aquesta tècnica té la capacitat única de crear un racó interior en el mecanitzat CNC. A més, molts fabricants confien en aquesta tècnica per produir obertures i cavitats no rodones a les seves peces. Mentrestant, els enginyers poden crear butxaques cegues i d'alta relació d'aspecte amb EDM enfonsat.
Mecanitzat sense distorsions
Les eines implicades en el mecanitzat per descàrrega elèctrica no entren en contacte directament amb la peça en cap punt. Per tant, la peça no pateix cap forma de deformació o desfiguració en el procés. Això es deu al fet que no hi ha forces aplicades al material. Això permet mecanitzar fàcilment peces fràgils sense por de danyar-les. A més, l'absència de distorsió en aquest procés significa que aconsegueix una tolerància molt ajustada d'uns +/- 0,012 mm.
Acabat superficial d'alta qualitat
EDM crea superfícies d'alta precisió i acabats llisos. La majoria dels fabricants sovint subscriuen l'aplicació d'aquest mètode com a acabat superficial d'emmotllament per injecció. Proporciona resultats més excel·lents que altres processos tradicionals d'acabat superficial.
Precisió
Tot i que l'EDM té una eficiència limitada en la fabricació de grans comandes, l'EDM és un mètode ideal per a la fabricació de peces petites i prototips. Això es deu al seu excel·lent nivell de precisió. EDM té un excel·lent nivell d'aplicació en la indústria de l'automoció i la indústria aeroespacial. Això es deu al fet que pot oferir alts nivells de precisió de mesura per crear components complexos del motor.
Treball amb material dur
La majoria dels mètodes de mecanitzat convencionals s'han d'aplicar abans de solidificar la peça. Els materials rígids com el carbur de tungstè, l'Inconel i l'acer endurit poden no ser fàcilment mecanitzats. A l'altre extrem,EDM és un mètode compatible amb materials durs. Aquest és un dels avantatges essencials del mètode EDM. Funciona bé amb qualsevol material disponible amb una gran conductivitat. A més, també evita qualsevol possible deformació per l'aplicació de calor.
