Màquina d'electroerosió d'alta precisió d'un sol capçal totalment CNC amb servomotor

1. L'estructura fixa del banc de treball és adequada per processar motlles de peces grans;

2. Base de dades de processament avançat, simplement introduïu "material de processament, tipus, àrea, rugositat, profunditat, etc." per aconseguir un processament VDI eficient, de baixes pèrdues i precís d'"acer grafit, alumini de coure vermell, acer d'aliatge dur de coure de tungstè", etc. Fins i tot si sou un principiant, podeu fer-ho fàcilment capaços;

3. Mètodes d'entrada per a la pantalla tàctil, el ratolí, el teclat i el teclat auxiliar;

4. El sistema es pot operar de forma remota, actualitzar-se gratuïtament i controlar;

5. Precisió i resolució de la pantalla 0,0001 mm

6. Rugositat superficial òptima Menor o igual a 0,1 μ M

7. Màxima eficiència de processament 230 mm²/Min/50A (acer de coure); 260 mm²/Min/50A (grafit de coure);

8. Pèrdua mínima d'elèctrode Menor o igual a 0,15%

1. Colades HT250 d'alta qualitat, tractament d'envelliment, eliminació de l'estrès intern;

2. Control complet de bucle tancat del sistema operatiu Linux, ordinador superior i servomotor de CA;

3. Control de bus Ethercat, velocitat ràpida, alta precisió de control (incloent cada accionament i descàrrega d'eix);

4. Controla la precisió i la precisió de visualització de coordenades de cada eix 0,1 μ m. Control de límit suau;

5. Apagueu sense tornar al punt zero mecànic, continueu el processament;

6. Control automàtic de càrrega i descàrrega d'oli, control constant de la temperatura de l'oli;

7. Admet l'enllaç d'eix 8-eix 5-;

8. L'eix X/Y/Z està equipat amb una guia lineal de bola de nivell P de Taiwan (HIWIN) i un cargol de bola de nivell C3;

9. Configuració de l'eix X/Y/Z: servomotor japonès Panasonic AC i controlador de valor absolut;

10. Base de dades de processament automàtic desenvolupada independentment de la nostra empresa;

11. Els contactors, els interruptors de protecció, etc. són tots de Schneider França;

12. Dispositiu automàtic d'extinció d'incendis;

13. Compensació automàtica de retorn zero per a l'eix "C";

1) El president ha treballat a Hanchuan Machine Tool Factory a la Xina (1986-2005), centrant-se en el camp del mecanitzat elèctric durant gairebé 40 anys;

2) L'empresa es va establir el 2005, amb la seva fàbrica situada a la zona d'alta tecnologia de Suzhou, Xina, amb una superfície de 20.000 metres ²;

3) És una empresa d'alta tecnologia a la província de Jiangsu i una empresa especialitzada, refinada i innovadora a la província de Jiangsu;

4) Amb més de 80 empleats i prop de 20 personal d'investigació i desenvolupament, és una empresa orientada a la producció de recerca i desenvolupament;

5) Implementar el sistema de gestió de qualitat ISO9001 i utilitzar el sistema de tres coordenades Carl Zeiss per a proves de precisió dels components de la màquina-eina;

6) El 2016, vam participar en la cooperació de productes amb Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Què és el mecanitzat per electroerosió?

El mecanitzat per descàrrega elèctrica, EDM, és un procés de fabricació on s'elimina material d'una peça mitjançant una ràpida seqüència de descàrregues de corrent elèctric entre elèctrodes submergits en un líquid dielèctric. El procés s'utilitza per fabricar peces impossibles de mecanitzar. Com que l'EDM no utilitza força mecànica per eliminar material, es considera que no és tradicional.

EDM és un procés excepcionalment precís que és ideal per formar formes complexes i intricades i és capaç de donar forma a metalls durs com el titani. Els materials modelats mitjançant EDM han de ser conductors elèctrics perquè el procés tingui èxit.

L'elèctrode de la peça de treball, l'ànode, d'una màquina EDM està connectat al terminal positiu d'una font d'alimentació de CC, mentre que l'elèctrode de l'eina, el càtode, està connectat al terminal negatiu. Els elèctrodes estan submergits en el fluid dielèctric i separats per l'espurna. L'espurna genera una calor electrotèrmica extrema a la zona de l'espurna, que es fon i vaporitza parts de la superfície de la peça de treball, un procés conegut com a erosió per espurna.

El procés de mecanitzat de filferro per electroerosió, una alternativa al mecanitzat per electroerosió de ploma, funciona molt com una serra de cinta de fusta que utilitza un filferro per al procés de tall. El filferro, fet de coure o llautó, té una descàrrega elèctrica d'alta tensió travessada que fa possible que el cable pugui tallar el gruix de la peça.

El cable en el mecanitzat de filferro per electroerosió crea una espurna a l'aigua desionitzada on la conductivitat es controla amb precisió. L'aigua refreda el material i renta el material eliminat amb fluid dielèctric net que es bombeja constantment al procés per eliminar l'excés de residus.

Les temperatures extremes del procés EDM elimina ràpidament l'excés de material de la peça per vaporització i fusió o erosió per espurna. El metall fos s'elimina parcialment. A mesura que es retira el potencial elèctric, el canal de plasma ja no es manté i genera ones de pressió o de xoc quan es col·lapsa. Això evacua el material fos formant un cràter de material que s'elimina al voltant del lloc de l'espurna.

El material s'elimina mitjançant la formació d'ones de xoc a mesura que el canal de plasma s'enfonsa a causa de la interrupció del potencial elèctric on el material de treball es fa positiu i l'eina negativa. A mesura que els electrons incideixen sobre la peça de treball, es formen cràters per l'escalfament, la fusió i l'eliminació del material a mesura que els ions positius incideixen sobre l'eina, provocant un desgast de l'eina.

El mecanitzat amb descàrrega elèctrica requereix una gran quantitat de potència. Els generadors utilitzats per al procés han de ser capaços de subministrar l'energia necessària perquè el procés funcioni amb eficiència i èxit. Es seleccionen d'acord amb la seva capacitat per generar els paràmetres de potència del procés.

Les màquines-eina per EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com ara electrodomèstics digitals, fabricació d'automòbils, equips mèdics, envasos de semiconductors, indústria de motlles, aeroespacial, indústria de l'alumini, accessoris de bany, fabricació militar, etc.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO.,LTD.es va establir el 2005, especialitzada en la producció i personalització de diverses màquines de descàrrega elèctrica CNC de precisió (EDM) i màquines de tall per electroerosió per fil CNC (WEDM) durant més de 30 anys. Les peces de fosa de màquines-eina, igual que la marca suïssa, s'han sotmès a totes les inspeccions de components principals mitjançant el provador de coordenades Zeiss alemany i han col·laborat amb la tecnologia suïssa per garantir la precisió i l'estabilitat de les màquines d'electroerosió. Les màquines CNC Hanqi (EDM/WEDM) s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com ara la fabricació de motlles, fabricació d'automòbils, tecnologia de xips, equips mèdics, electrònica, electricitat, maquinari, plàstics, etc. Hanqi CNC ha cooperat amb diverses marques de renom mundial, com ara THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH, etc. La nostra fàbrica té certificacions internacionals autoritzades com ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, etc. Els nostres productes tenen una alta rendibilitat i s'han exportat a més de 30 països i regions d'arreu del món. Amb màquines-eina d'alta qualitat i alta precisió (la indústria líder en precisió de mecanitzat MS-WEDM/EDM), podem processar components molt complexos i hem estat afavorits per clients de diversos països, acumulant així un gran nombre de productes nacionals i d'alta qualitat. clients cooperatius estrangers a llarg termini.

Etiquetes populars: Màquina d'electroerosió d'alta precisió d'un sol capçal totalment CNC amb servomotor, màquina d'electroerosió d'alta precisió d'un sol capçal totalment CNC de la Xina amb fabricants de servomotors, fàbrica