Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia dedicada a la investigació i producció de diverses màquines d'electroerosió amb embotits i electroerosió per filferro d'alta precisió, amb una precisió de mecanitzat líder en la indústria. Benvingut als clients nacionals i estrangers a visitar la nostra fàbrica per discutir la cooperació.
Per què escollir-nos
Àrea de construcció
Actualment, l'empresa té una fàbrica moderna de més de 20 acres a la zona d'alta tecnologia de la ciutat de Suzhou, província de Jiangsu, amb una àrea de construcció de més de 20,000 metres quadrats, més de 80 empleats i compte d'enginyers. per un 30%.
El nostre servei
24-hora de servei. El servei postvenda a diferents països el proporcionen principalment agents de diferents països. Si els clients necessiten reparar-se ells mateixos, podem proporcionar recanvis rellevants.
El nostre certificat
L'empresa ha aprovat la certificació del sistema de gestió de qualitat "ISO9001", ha guanyat l'"empresa nacional d'alta tecnologia", "empresa tecnològica privada provincial" i és la unitat directora de la "Sucursal de màquines-eina de processament especial de l'Associació de la indústria de la màquina-eina de la Xina".
Anys d'experiència
Dedicat als serveis d'investigació i desenvolupament de mecanitzat elèctric des de fa més de 20 anys. EDM mirall totalment CNC es va desenvolupar i posar en producció amb èxit. Introdueix el mode de gestió empresarial modern (millora el poder suau).
La base de dades de processament avançada, amb només entrada de materials de processament, tipus, àrees, rugositat, profunditat, etc., pot aconseguir un processament VDI eficient, de baixes pèrdues i precís d'acer grafit, alumini de coure vermell.
Màquina d'electroerosió de mirall
La màquina EDM de mirall és un procés excepcionalment precís que és ideal per formar formes complexes i intricades i és capaç de donar forma a metalls durs com el titani.
Màquina d'electroerosió de mirall amb dipòsit de líquid elevador
La màquina EDM mirall amb procés d'elevació del dipòsit de líquid, una alternativa al mecanitzat per electroerosió de ploma, funciona com una serra de cinta de fusta que utilitza un filferro per al procés de tall.
Màquina d'electroerosió CNC d'un sol cap
Les temperatures extremes del procés de la màquina EDM d'un capçal CNC elimina ràpidament l'excés de material de la peça per vaporització i fusió o erosió per espurna.
Màquina d'electroerosió d'un sol capçal CNC Màquina d'electroerosió d'un sol capçal
Base de dades de processament avançat, simplement introduïu "material de processament, tipus, àrea, rugositat, profunditat, etc." per aconseguir un processament VDI eficient, de baixes pèrdues i precís.
Màquina d'electroerosió CNC de doble capçal
El procés de màquina d'electroerosió de doble capçal CNC, una alternativa al mecanitzat per electroerosió de ploma, funciona com una serra de cinta de fusta que utilitza un filferro per al procés de tall.
Màquina d'electroerosió de doble capçal
El filferro, fet de coure o llautó, té una descàrrega elèctrica d'alta tensió travessada que fa possible que el cable pugui tallar el gruix de la peça.
Màquina d'electroerosió CNC d'un sol eix
El cable de la màquina EDM d'un sol eix CNC crea una espurna en aigua desionitzada on la conductivitat es controla amb precisió.
Màquina d'electroerosió d'un sol eix
La màquina EDM d'un sol eix utilitza un únic eix (eix Z) amb un sistema de control d'alimentació automàtica (incloent el sistema d'alimentació servo i el sistema de control de paràmetres), altres eixos són eix de control manual (eix X i eix Y).
Què és Wire EDM Cutter
El tallador per electroerosió de filferro és un procés de producció electrotèrmica on un fil metàl·lic d'un sol fil prim, juntament amb aigua desionitzada (utilitzada per conduir l'electricitat) permet que el cable talli el metall mitjançant l'ús de la calor de les espurnes elèctriques, alhora que evita l'oxidació. Aquest procés és especialment útil per tallar amb precisió materials conductors que són tant durs com gruixuts, amb algunes màquines capaços de tallar materials de més de 300 mm de gruix.
Avantatges del tallador per electroerosió per filferro
Permet la formació de peces complexes
L'ús de descàrregues elèctriques focalitzades amb precisió permet fer formes i patrons complexos o complexos. Els talladors per electroerosió de filferro poden fer diferents formes, com contorns i forats, fins i tot en els materials més durs i fràgils.
No necessita força mecànica
A diferència d'una àmplia gamma de processos de fabricació que utilitzen l'impacte per tallar materials, les talladores per electroerosió de filferro aprofiten les descàrregues tèrmiques per tallar peces. Això vol dir que el producte final no es deformarà, no es distorsionarà ni tindrà cap efecte secundari de deformació causada per la força bruta en l'eliminació del material.
Cost-efectivitat
Quan utilitzeu talladores per electroerosió de filferro, no haureu d'utilitzar molta energia per tallar fins i tot els materials més rígids. A més, reduireu el malbaratament de material, ja que el procés només elimina les partícules objectiu. El vostre tall (amplada de tall) sol ser inferior a 0,015". A més, no necessiteu altres màquines per al processament posterior, ja que el mètode ofereix talls precisos i precisos.
Exactitud i precisió
La millor part de les talladores per electroerosió per filferro és que el vostre producte final no haurà de passar per altres processos perquè estiguin complets, com ara mòlta, rectificat, etc. El mètode ofereix alts nivells d'exactitud i precisió, especialment en les peces més petites.
Alta Tolerància
L'altre avantatge de les talladores per electroerosió per filferro és el fet que podeu aconseguir una gran tolerància independentment del material en què esteu treballant. Podeu aconseguir fàcilment una tolerància de +/- 0.0005" amb algunes màquines que ofereixen toleràncies de fins a unes poques micres.
Com funciona el tallador EDM per fil
El procés de tallador EDM per filferro segueix el mateix principi que el mecanitzat per descàrrega elèctrica. El tallador per electroerosió de filferro implica l'ús d'un cable de llautó amb un corrent i una alta tensió que travessa la peça de treball. Mentre la peça de treball es manté fixa, el tall és guiat pel cable mòbil que produeix espurnes elèctriques quan s'apropa prou a la peça de treball posada a terra.
En altres paraules, hi ha una tensió molt alta entre l'elèctrode de l'eina i la peça i en posar-se en contacte, el circuit acaba generant una espurna elèctrica que fonen petits trossos de metall en el procés. La tensió del tallador EDM de filferro és tan alta que l'elèctrode de l'eina (filferro) mai no toca el metall i la càrrega salta a la part connectada a terra. Els talladors per electroerosió de filferro es produeixen en un fluid dielèctric que controla la propagació de la càrrega i allunya els trossos de metall erosionats de l'espurna.
Amb quina rapidesa funciona el tallador EDM de filferro?
De mitjana, el tallador per electroerosió de filferro talla a una velocitat d'aproximadament {{0}},004 a 0,012 polzades per minut. La velocitat de tall del tallador EDM de filferro varia segons el tipus de material, el gruix i l'acabat de la superfície desitjat. A més, la velocitat pot estar influenciada per factors com el tipus de cable utilitzat, la configuració de potència de la màquina i la conductivitat i duresa del material que es talla. Tot i que no és tan ràpid com alguns processos de mecanitzat tradicionals, el tallador per electroerosió de filferro ofereix una precisió inigualable, el que el fa ideal per a treballs complexos i detallats on la precisió és més crítica que la velocitat.
Quins materials es poden processar amb un tallador per electroerosió de filferro?
Acer inoxidable:Tots els graus inclosos 304, 316, 410, 17-4PH. S'utilitza per a peces mèdiques, components aeroespacials, motlles.
Acer per a eines:H13, P20, A2, D2. Per a eines, matrius, cavitats de motlle i prototips.
Titani:Grau 2, 5, 23. Implants biomèdics, conjunts hidràulics aeroespacials.
Inconel:Per a peces i anells de motor aeroespacial resistents a la calor.
Carburs:Carbur de tungstè per a eines de tall i peces de desgast.
Aliatges de coure:Coure de beril·li per a contactes elèctrics i marcs de plom.
Grafit:Per a la fabricació d'elèctrodes i motlles.
Indústria aeroespacial:Els talladors per electroerosió de filferro s'utilitzen per crear components complexos i precisos, com ara pales de turbina, peces de motor i components estructurals complexos que requereixen una gran precisió i toleràncies fines.
Mèdic Dispositius Fabricació:A la indústria mèdica, les talladores per electroerosió de filferro s'utilitzen per produir components precisos per a dispositius mèdics, com ara instruments quirúrgics, implants i altres equips mèdics especialitzats.
Indústria de l'automoció
Els talladors per electroerosió de filferro s'utilitzen àmpliament per crear components precisos per a motors, sistemes de transmissió i peces complexes per a sistemes d'injecció de combustible, assegurant que compleixin les especificacions exactes.
Fabricació d'eines i matrius
Els talladors per electroerosió per filferro són crucials en la indústria d'eines i matrius per a la fabricació de motlles, matrius i punxons precisos utilitzats en processos d'estampació i modelat per injecció.
Electrònica Indústria
La indústria electrònica utilitza talladores per electroerosió de filferro per a la producció de components petits i complexos com connectors, carcasses i marcs utilitzats en diversos dispositius electrònics.
Quins tipus de filferro s'utilitzen al tallador de filferro EDM?
Fil de llautó
L'elecció més comuna per la seva excel·lent conductivitat elèctrica i un bon equilibri entre cost i rendiment. Ideal per a mecanitzats d'ús general.
Filferro recobert
Aquests cables solen ser nuclis de llautó o coure recoberts amb una fina capa d'un altre metall, com ara el zinc. Els cables recoberts milloren la velocitat de tall i milloren l'acabat de la superfície, fent-los adequats per a aplicacions de precisió.
Fil de tungstè
Escollit pel seu alt punt de fusió i resistència, el filferro de tungstè és excel·lent per mecanitzar aliatges resistents i d'alta temperatura. És especialment útil en aplicacions que requereixen acabats extremadament fins.
Fil de molibdè
Conegut per la seva resistència a la calor i excel·lents propietats elèctriques, el filferro de molibdè s'utilitza en aplicacions que requereixen una precisió molt alta i una mínima distorsió tèrmica.
Components del tallador per electroerosió per fil
Peça de treball: Tel material que s'està mecanitzant. Ha de ser elèctricament conductor perquè funcioni el procés EDM.
Elèctrode de filferro:Un cable prim i carregat elèctricament que actua com a eina de tall. Típicament fet de llautó, coure o recobert amb altres materials conductors.
Font d'alimentació:Genera els polsos elèctrics que creen espurnes entre el cable i la peça.
Sistema de fluids dielèctrics:El fluid (sovint aigua desionitzada) envolta el cable i la peça de treball.
Taula de treball:La peça de treball es munta a la taula de treball, que es mou en les direccions X i Y.
Controlador CNC:Un sistema informàtic que controla el moviment de la taula de treball i del cable.
Sistema de filtració:Un sistema de filtres que neteja el fluid dielèctric eliminant el material erosionat, assegurant un rendiment de tall constant.
Sistema de refrigeració:Això manté els components de la màquina, especialment el cable, a temperatures de funcionament òptimes per evitar el sobreescalfament i mantenir la precisió de tall.
Sistema de rosca automàtica de filferro (AWT):Algunes màquines avançades tenen un sistema AWT, que passa automàticament el cable pel forat d'inici de la peça de treball. Aquesta funció estalvia temps i redueix el treball manual.
Què cal tenir en compte a l'hora de triar un tallador per electroerosió per filferro
Compatibilitat de materials:Assegureu-vos que el tallador Wire EDM sigui compatible amb els materials que necessiteu per mecanitzar. Les diferents màquines funcionen millor amb metalls específics, com ara l'acer endurit, el titani o l'alumini.
Precisió i tolerància:Avalueu la capacitat de la màquina per mantenir una alta precisió i toleràncies estrictes. Wire EDM és conegut per la seva precisió, així que tingueu en compte la resolució i la repetibilitat del tallador.
Tipus i diàmetre de filferro
Tingueu en compte el tipus i el diàmetre del cable que utilitza la màquina. Diferents tipus de filferro (per exemple, llautó, revestit) i diàmetres afecten la velocitat de tall, la precisió i la capacitat de mecanitzar formes complexes.
Velocitat de tall
Comproveu la velocitat de tall i l'eficiència de la màquina. Les màquines més ràpides poden augmentar la productivitat, però assegureu-vos que la velocitat no comprometi la qualitat del tall.
Rigidesa i estabilitat de la màquina
Un bastidor de màquina estable i rígid minimitza les vibracions, millorant la precisió de tall i l'acabat superficial. Tingueu en compte la qualitat de construcció i el disseny de la màquina.
Mida i capacitat de la peça
Assegureu-vos que la màquina pugui gestionar la mida i el pes de les vostres peces de treball. Comproveu la mida de la taula, els límits de viatge i el sobre de treball per assegurar-vos que coincideixin amb els vostres requisits.
Què requereix un tallador per electroerosió de filferro per al manteniment regular?
AWT (roscat automàtic de fils):Realitza l'enfilat automàtic del fil. És la característica automatitzada més important de la màquina i permet un funcionament fiable sense vigilància. Requereix una neteja senzilla.
Contactes d'alimentació (x2):De vegades s'anomenen "plaques energitzadores" i proporcionen la potència de tall elèctrica al cable. Aquests contactes, tant a la part superior com a la inferior del capçal de la màquina, s'erosionen amb el pas del temps, donant lloc a una disminució important de la velocitat de mecanitzat. Requereixen una indexació/reposicionament senzilla.
Rodets:Tots els corrons i rodes de goma del sistema de transport de filferro s'han de netejar periòdicament. L'acumulació de deixalles als corrons del cable EDM provocarà problemes de lliscament i/o tensió del cable. L'embragatge, o corró de tensió, s'haurà de calibrar periòdicament per a una tensió adequada del cable.
Sistema de filtració:(Es realitza periòdicament quan cal) Requereix la substitució dels filtres principals. També pot haver-hi un element de filtre secundari que requereixi la substitució del sistema AWT.
Resina de desionització: (Realitzat periòdicament quan cal) La resina DI s'utilitza per condicionar i controlar el nivell de conductivitat de l'aigua. La resina s'haurà de canviar i substituir.
Dipòsit d'aigua:L'aigua de l'embassament principal s'haurà de controlar i mantenir a un cert nivell a causa de la pèrdua per evaporació.
Neteja general:Es recomana netejar periòdicament tot el dipòsit de treball i la taula de treball. Els residus generats pel tallador Wire EDM són molt abrasius i s'acumularan al llarg del dipòsit de treball amb el pas del temps. Aquests residus, si no es netegen regularment, seran difícils de netejar si es permeten acumular-se i escurçaran la vida útil d'alguns components de la màquina. En general, com més neta es mantingui la màquina, menys probable és que sorgeixin problemes.
Segells de tancs:Es recomana netejar setmanalment i/o mensualment els segells de la porta principal o les plaques de tancament corredissa. Mantenir aquestes superfícies netes evitarà l'acumulació de deixalles i la posterior fallada del segell.
Armari elèctric/generador:Netegeu i comproveu periòdicament el funcionament correcte dels ventiladors de refrigeració de l'armari.
Cable:El cable de llautó només s'utilitza una vegada durant el funcionament, de manera que la bobina de filferro s'haurà de substituir un cop s'hagi consumit completament. Com a part de les millors pràctiques, els operadors poden substituir la bobina per evitar que la màquina s'aturi i perdi temps de mecanitzat sense vigilància si la bobina de filferro s'esgota. El cable gastat també s'haurà de treure i reciclar del contenidor de recollida que normalment es troba a la part posterior de la màquina.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: tallador d'edm de filferro, fabricants de tallador d'edm de filferro de la Xina, fàbrica
