Les diferents funcions del mecanitzat per electroerosió són:
Eliminació de material: EDM elimina material de la peça creant espurnes o descàrregues elèctriques que erosionen el material, el que el fa útil per tallar, donar forma i mecanitzar materials durs amb els quals és difícil treballar mitjançant mètodes convencionals.
Mecanitzat de precisió: EDM pot aconseguir alts nivells de precisió, el que el fa adequat per a la fabricació de formes complexes i complexes amb toleràncies ajustades.
Tall sense contacte: a diferència dels mètodes de mecanitzat tradicionals, EDM no implica un contacte directe entre l'eina i la peça, reduint el risc de desgast de l'eina i permetent el mecanitzat de materials fràgils o delicats.
Versàtil: EDM és eficaç per a una àmplia gamma de materials, inclosos metalls, ceràmica i fins i tot no metalls conductors, el que el converteix en un procés de mecanitzat versàtil.
EDM per filferro: EDM per filferro és una variació de l'EDM que utilitza un fil prim com a elèctrode per tallar formes complexes amb toleràncies extremadament ajustades. És especialment útil per fer matrius i motlles.
Perforació de forats petits: l'EDM pot crear forats petits i precisos en materials que poden ser difícils d'aconseguir mitjançant els mètodes tradicionals de perforació.
Materials tractats tèrmicament: EDM pot mecanitzar materials tractats tèrmicament, mantenint la seva duresa i integritat estructural, cosa que pot ser un repte per a altres processos de mecanitzat.
Fabricació d'eines i matrius: l'EDM s'utilitza habitualment en la fabricació d'eines i matrius per produir motlles, matrius i altres components de precisió utilitzats en diverses indústries.
Baix desgast de l'eina: l'elèctrode de l'eina en EDM experimenta un desgast mínim, cosa que permet allargar la vida útil de l'eina i reduir els costos de substitució d'eines.
Contorns complexos: és capaç de produir formes intricades i irregulars que sovint són difícils d'aconseguir amb eines de tall convencionals.
