Malgrat els seus nombrosos avantatges, l'aplicació del mecanitzat per descàrrega elèctrica té alguns inconvenients. Inclouen els següents:
Només es poden mecanitzar materials conductors
Només els metalls elèctricament conductors funcionen bé amb el mètode EDM. Tot i que aquest procés és lliure d'estrès, cal tenir en compte que el tractament tèrmic pot afectar la metal·lúrgia del producte gairebé acabat.
Velocitat lenta d'eliminació de material
La taxa d'eliminació de material en una màquina EDM és bastant lenta, a diferència dels processos de mecanitzat convencionals. El procés de mecanitzat és, sens dubte, un mètode d'alta intensitat. Això vol dir que triga més temps. Com a resultat, l'augment del temps de fabricació afecta el cost global. Per tant, l'EDM no és un procés d'aplicació eficient quan es tracta de projectes a gran escala.
Més car que el fresat o tornejat convencional
El mètode EDM és més car que el fresat convencional a causa de la seva alta demanda d'electricitat. Crea una petjada de carboni extrema, fent-la menys respectuosa amb el medi ambient. Moltes empreses a tot el món pretenen oferir mesures adequades per reduir la petjada de carboni i introduir altres mètodes que demanin menys electricitat. Aquests mètodes són preferits a l'operació per electroerosió i són menys perjudicials per al medi ambient.
Dificultat per reproduir cantonades afilades a la peça de treball
Com que la fabricació d'electroerosió depèn de l'electricitat i la calor per eliminar el metall, l'elèctrode es desgasta. En conseqüència, això afecta el desgast de l'elèctrode, principalment dipositat a les cantonades afilades o superfícies baixes de la peça. La precisió de reproducció de l'elèctrode es veurà afectada negativament.
